涂裝是表面制造工藝中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。防銹、防蝕,美觀以及改變材料本身的使用缺點(diǎn)是涂裝質(zhì)量是產(chǎn)品質(zhì)量的重要方面之一。產(chǎn)品外觀質(zhì)量不僅反映了產(chǎn)品防護(hù)、裝飾性能 ,而且也是構(gòu)成產(chǎn)品價(jià)值的重要因素。而涂裝設(shè)備則是整個(gè)涂裝過程中至關(guān)重要的一部分。涂裝主要設(shè)備分為涂裝前表面預(yù)處理設(shè)備、涂漆設(shè)備、涂膜干燥和固化設(shè)備、機(jī)械化輸送設(shè)備、無塵恒溫恒濕供風(fēng)設(shè)備等及其它附屬設(shè)備。
簡介:
涂裝即指對(duì)金屬、塑料、木材等材料加工成的制品,表面覆蓋保護(hù)層或裝飾層,隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展,我國涂裝技術(shù)與設(shè)備的發(fā)展經(jīng)歷了由手工到機(jī)械設(shè)備到自動(dòng)生產(chǎn)線的發(fā)展過程、涂裝工藝流程一般為:前處理、打磨→涂裝→流平→干燥或固化→三廢處理。涂裝設(shè)備就是完成這些涂裝工藝過程所使用的機(jī)械設(shè)備。
涂裝設(shè)備工業(yè)起源于50年代蘇聯(lián)技術(shù)的引進(jìn)之時(shí)。從60年代開始,由于輕工業(yè)的發(fā)展,首先在自行車制造行業(yè)出現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn)的流水線,這期間我國涂裝工業(yè)的主要任務(wù)還是以防腐為主。但隨著我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,以及國外涂裝技術(shù)的發(fā)展,通過技術(shù)引進(jìn)和與國外技術(shù)的交流,我國涂裝技術(shù)開始飛速的發(fā)展,在涂裝自動(dòng)化生產(chǎn)方面,靜電噴涂和電泳涂漆技術(shù)的推廣應(yīng)用、粉末噴涂技術(shù)的研制及推廣,特別是家電行業(yè)、日用五金、鋼制家具,鋁材構(gòu)件、電器產(chǎn)品、汽車工業(yè)等領(lǐng)域的蓬勃發(fā)展,使涂裝設(shè)備有了明顯的進(jìn)步與長足的發(fā)展。
發(fā)展趨勢:
科學(xué)技術(shù)不斷地向前發(fā)展,新技術(shù)、新材料、新工藝不斷涌現(xiàn)。電子技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、激光技術(shù)、微波技術(shù)以及高壓靜電技術(shù)的發(fā)展,給涂裝設(shè)備自動(dòng)化、柔性化、智能化和集成化帶來了新的活力,使機(jī)床的品種不斷增加,技術(shù)水平不斷提高。綜合起來其發(fā)展趨勢有以下幾個(gè)方面:
(1)提高涂料的綜合利用率減少浪費(fèi),使涂裝工藝更好。
(2)數(shù)控化自動(dòng)化、操作簡便效率成倍提高。
(3)流水作業(yè)化模式不斷推廣。
(4)應(yīng)用高新技術(shù)。
(5)發(fā)展柔性化,集成化涂裝生產(chǎn)系統(tǒng)。
特點(diǎn):
(1)涂裝設(shè)備離不開溶劑有很多部件要耐溶劑。
(2)涂料是易燃易爆物品,設(shè)備的很多部位要做阻燃防爆處理。
(3)涂裝工藝要求較為精細(xì),設(shè)備精度要求較高
(4)設(shè)備負(fù)載低,很少有重型設(shè)備。
(5)涂裝設(shè)備比較容易規(guī)劃流水線生產(chǎn)方式,節(jié)省人工。
(6)運(yùn)行速度都比較慢。
涂裝要素:
影響涂裝涂膜質(zhì)量的三個(gè)基本要數(shù)是:涂裝材料、涂裝工藝和涂裝管理
1、涂裝材料。獲得涂膜的基本條件是選用靜電噴槍涂裝前處理劑和涂料的質(zhì)量及其作業(yè)配套性。選用涂料時(shí),一般從涂料的作業(yè)性能、涂膜性能、經(jīng)濟(jì)效果等方面綜合考慮。一般采用吸取他人經(jīng)驗(yàn),或通過試驗(yàn)確定等方法。
2、涂裝工藝。獲得涂膜的必要條件是充分發(fā)揮涂裝材料性能的涂裝工藝。涂裝工藝包括涂裝技術(shù)的合理性和先進(jìn)性;涂裝設(shè)備和涂裝工具的先進(jìn)性;涂裝設(shè)備和涂裝工具的先進(jìn)性和可靠性;涂裝環(huán)境條件以及涂裝操作人員的技能、素質(zhì)等。
3、涂裝管理。涂裝管理是確保涂裝工藝的實(shí)施,達(dá)到涂裝目的和涂膜質(zhì)量的重要條件。涂裝管理包括工藝管理、設(shè)備管理、工藝紀(jì)律管理、現(xiàn)場環(huán)境管理、人員管理等。涂裝管理是現(xiàn)代涂裝過程中必不可少的環(huán)節(jié)。